Servo entraîné machine de conteneur alimentaire en aluminium 24KW 380V 50HZ presse de poinçonnage à grande vitesse

La machine à conteneurs alimentaires en aluminium à entraînement servo ZL-T130 est une solution de pressage à grande vitesse développée pour la production en série de conteneurs, de plaques et de plateaux jetables en feuille d'aluminium.Un servo-moteur entraîne le système d'alimentation de sorte que l'étape d'alimentation et la vitesse sont contrôlées avec une grande précision, tandis que la hauteur du bélier est réglable électriquement pour correspondre au moule actuellement utilisé.la machine maintient sa précision de fonctionnement à 40 à 68 coups par minute et maintient l'épaisseur de la paroi du conteneur et la forme de la jante stable sur une longue productionChaque unité est configurée avec des composants de contrôle Mitsubishi et des pièces Schneider basse tension pour fournir une sortie fiable et répétable.

L'opération est délibérément simple: douze cames électroniques, c'est-à-dire des soupapes électromagnétiques à pression réglable, sont commandées par un PLC Mitsubishi.et la hauteur et l'emplacement du système d'alimentation sont réglables afin que la ligne puisse suivre l'outil monté sur la presseCinq réservoirs d'air et un panneau de commande pneumatique facile à utiliser permettent à l'opérateur d'installer des moules à plusieurs cavités et à plusieurs compartiments sans changement complexe.et une fonction de mémoire stocke les paramètres de chaque moule de sorte que le passage à une taille de conteneur connu ne prend que quelques minutesLa force de retour de 800 kN et une plage de traction de 180 à 260 mm permettent à la presse de manipuler à la fois des conteneurs d'avion minces et des plateaux pliés plus profondément.

• L'alimentation par servo-entraînement:Le contrôle de haute précision de l'étape et de la vitesse d'alimentation permet de maintenir la répétabilité de chaque dimension du conteneur et de réduire les déchets de coupe.
• Sortie à grande vitesse:une vitesse de travail stable de 40 à 68 coups par minute convient à une production à gros volumes orientée vers l'exportation.
• Système de contrôle fiable:Le PLC Mitsubishi, l'onduleur Mitsubishi et l'encodeur Mitsubishi sont associés à des composants Schneider basse tension et des pièces pneumatiques SMC.
• Ram électriquement réglable:la hauteur du bélier est réglée électriquement pour satisfaire des moules de formes et de tailles diverses.
• Capacité à plusieurs cavités:l'utilisation fonctionnelle des moules à cavités multiples est réalisée par un grand nombre de sorties d'air posées sur la presse.
• Changement rapide et sûr de la moisissure:un bras de déplacement et un élévateur de matrices permettent un changement rapide, et chaque moule peut être enregistré comme une recette stockée.
• Stabilité de l'emplacement:une nouvelle conception de rouleaux sur le chargeur améliore la stabilité de l'empilement et la largeur de voie peut être ajustée pour différentes tailles de conteneurs.
• Sécurité et durée de vie:arrêt d'urgence avec détection automatique, système électrique de lubrification forcée par graisse et système fermé de recyclage d'huile protègent la machine pendant des années d'utilisation.

Cette ligne servo est utilisée par les fabricants de vaisselle jetable, les fournisseurs d'emballages à emporter et à livrer, les cuisines centrales, les marques de boulangerie et de confiserie,chaînes de supermarchés et compagnies aériennes de restaurationElle produit des récipients circulaires, carrés, rectangulaires, ovales et de forme personnalisée avec des parois lisses ou des profils de parois rides, ainsi que des plateaux à repas multicompartiments et des récipients couverts.Parce que l'outillage définit la taille finale, une seule machine peut couvrir plusieurs familles de produits, et les usines peuvent passer d'un petit moule à une seule cavité à un grand moule à plusieurs cavités sans acheter une deuxième presse.Cette flexibilité permet de maintenir le coût par mille pièces bas même lorsque les commandes changent fréquemment.

Chaque machine et chaque moule sont testés et exécutés avant l'emballage, et la précision d'alimentation, la hauteur du bélier et l'alignement de l'empilement sont vérifiés par rapport à la commande.La ligne est fixée à l'intérieur du conteneur et emballée avec des armoires en bois de sorte que la presseNous offrons une garantie de 12 mois à compter de la date d'installation et de mise en service, ainsi qu'un approvisionnement à long terme en pièces de rechange,formation des opérateurs et des ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étrangerLes pièces consommables et les pièces de rechange sont normalement envoyées dans les trois jours suivant la confirmation, et un support technique en ligne et vidéo est fourni tout au long de la durée de vie de la machine.